Лабораторная пожарно-техническая экспертиза (ПТЭ) представляет собой комплекс физико-химических и инженерно-технических исследований, выполняемых в аккредитованной лаборатории с применением методов металлографии, хроматографии, спектрального анализа и термического анализа. Настоящий документ содержит детальное описание лабораторных методик и пять кейсов, демонстрирующих применение этих методов в реальных экспертизах.
🔗 Подробнее о пожарной экспертизе:
- Лабораторный регламент пожарно-технической экспертизы
1.1. Аккредитация и нормативная база
Лабораторные исследования в рамках ПТЭ проводятся в соответствии с:
| Документ | Область применения |
| ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025-2019 | Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий |
| Федеральный закон № 73-ФЗ | Судебно-экспертная деятельность |
| Технический регламент № 123-ФЗ | Требования пожарной безопасности |
| Методические рекомендации ФГБУ ВНИИПО МЧС России | Экспертные методы исследования пожаров |
1.2. Основные лабораторные методики
| Метод | Назначение | Аппаратное обеспечение | Предел обнаружения |
| Металлография | Дифференциация первичного и вторичного короткого замыкания | Металлографический микроскоп (×100–500), микротвердомер, электронный микроскоп | Оплавления ≥0,1 мм |
| Хромато-масс-спектрометрия (ГХ-МС) | Идентификация ЛВЖ/ГЖ в пробах (бензин, керосин, дизтопливо) | Газовый хроматограф-масс-спектрометр | 0,1 мг/кг |
| Инфракрасная спектроскопия (ИК-Фурье) | Определение полимерных материалов, лакокрасочных покрытий | ИК-Фурье спектрометр | 1% концентрации |
| Дифференциально-термический анализ (ДТА) | Температурные характеристики материалов (плавление, разложение) | Синхронный термический анализатор | ±0,1°C |
| Ультразвуковая дефектоскопия | Оценка структурных повреждений металлоконструкций после пожара | Ультразвуковой дефектоскоп | Трещины ≥0,5 мм |
| Испытания на горючесть | Определение группы горючести материалов | Установка для определения группы горючести | Класс КМ0–КМ5 |
1.3. Лабораторный протокол исследования
Каждое лабораторное исследование оформляется протоколом, содержащим следующие обязательные разделы:
- Идентификационные сведения — номер образца, дата и место отбора, лицо, производившее отбор
- Условия хранения и транспортировки — температурный режим, упаковка, сроки доставки
- Методика испытаний — ссылка на нормативный документ (ГОСТ, МУ, МВИ)
- Результаты измерений — цифровые значения, микрофотографии, хроматограммы, спектрограммы
- Заключение — выводы по идентификации и интерпретации результатов
- Лабораторные кейсы
Кейс № 1. Дифференциация первичного и вторичного короткого замыкания (металлография)
Исходные данные
Объект: одноэтажное складское здание, пожар. Представлено 3 фрагмента медной электропроводки сечением 2,5 мм² с множественными оплавлениями. Задача: определить, являются ли оплавления следствием первичного короткого замыкания (КЗ) — причины пожара, или вторичного КЗ — следствия воздействия температуры пожара на проводку.
Лабораторные методы
- Подготовка шлифов: образцы залиты в эпоксидную смолу, отшлифованы на алмазных дисках (зернистость 9/3/1 мкм), отполированы до зеркального блеска.
- Травление: 5% раствором азотной кислоты в этиловом спирте (ниталь), выдержка 10–15 секунд.
- Металлографическое исследование: микроскоп Olympus GX51, увеличение ×50, ×200, ×500. Цифровая фиксация микроструктуры.
Результаты
| Образец | Форма оплавления | Поверхность | Пористость | Микроструктура | Заключение |
| №1 (зона очага) | Сферическая (шарики Ø1,2–2,5 мм) | Гладкая, блестящая | Низкая (закрытые поры <1%) | Дендритная, границы зёрен не окислены | Первичное КЗ |
| №2 (вне очага) | Неправильная, овальная | Шероховатая, матовая | Высокая (открытые поры до 7%) | Глобулярная, границы зёрен окислены, включения Cu₂O | Вторичное КЗ (оплавление при пожаре) |
| №3 (контроль) | Отсутствует | Оксидированная равномерно | Не применимо | Полиэдрическая, отжиг | Термическое воздействие без оплавления |
Заключение эксперта
Оплавления в зоне очага (образец №1) имеют характерные морфологические признаки первичного короткого замыкания: сферическая форма, отсутствие пористости, дендритная микроструктура без оксидов по границам зёрен. Данные свидетельствуют о том, что первичное КЗ являлось источником зажигания.
Решение суда
Принято как доказательство, иск страхователя удовлетворён.
Кейс № 2. Идентификация легковоспламеняющейся жидкости (хромато-масс-спектрометрия)
Исходные данные
Объект: двухэтажный жилой дом, пожар с подозрением на поджог. В рамках осмотра отобраны 4 пробы: почва под окном комнаты (предполагаемый очаг), почва на удалении 10 м (контроль), фрагмент обгоревшего ковролина, фрагмент обгоревшего дивана.
Лабораторные методы
- Экстракция: пробы помещены в закрытые стеклянные контейнеры, залиты н-гексаном (хроматографической чистоты), экстракция ультразвуковая (35 кГц, 15 минут).
- Концентрирование: экстракты упарены до 1 мл в токе азота при 40°C.
- ГХ-МС анализ: хроматограф Agilent 7890B с масс-селективным детектором 5977B. Колонка HP-5MS (30 м × 0,25 мм × 0,25 мкм). Режим: газ-носитель — гелий (1 мл/мин), температурная программа: 40°C (3 мин) — 10°C/мин — 300°C (10 мин). Масс-спектрометр: ионизация EI (70 эВ), диапазон m/z 35–450. Идентификация по библиотеке NIST.
Результаты
| Проба | Основные компоненты (пики) | Идентифицированное вещество | Концентрация |
| Почва под окном | 12,45 мин: C₆H₁₂ (метилциклопентан); 15,82 мин: C₉H₂₀; 18,34 мин: C₁₀H₂₂; 22,15 мин: C₁₁H₂₄ | Бензин Аи-92 (следы) | 0,75 мг/кг |
| Почва (контроль) | Отсутствуют | Не обнаружены | <0,01 мг/кг |
| Ковролин | 18,34 мин, 22,15 мин (слабо) | Бензин Аи-92 (следы) | 0,12 мг/кг |
| Диван | Отсутствуют | Не обнаружены | <0,01 мг/кг |
Заключение эксперта
В пробе почвы, отобранной под окном комнаты (зона предполагаемого очага), идентифицированы компоненты автомобильного бензина с концентрацией 0,75 мг/кг, что значительно превышает фоновые значения. В контрольных пробах бензин не обнаружен. Идентификация подтверждена совпадением времени удерживания и масс-спектров с библиотекой NIST.
Решение суда
Наличие ЛВЖ в очаговой зоне, зёрен меди. Значительное.
Кейс № 3. Определение максимальной температуры пожара по микроструктуре стали
Исходные данные
Объект: металлическая балка двутавровая (сталь Ст3) из перекрытия сгоревшего производственного цеха. Задача: определить максимальную температуру в зоне расположения балки.
Лабораторные методы
- Отбор образцов: из зоны максимальной деформации (прогиб) и контрольного участка вне зоны термического поражения.
- Микроструктурный анализ: шлифы, травление ниталем, микроскоп Carl Zeiss (×100, ×200, ×500).
- Измерение микротвёрдости: прибор ПМТ-3, нагрузка 100 г, выдержка 10 с.
Результаты
| Зона | Структура | Размер зерна (мкм) | Микротвёрдость (HV) | Интерпретация |
| Контроль (вне пожара) | Феррит + перлит (пластинчатый) | 25–35 | 120–135 | Нормальная |
| Зона деформации (верхняя полка) | Феррит + сорбит отпуска (сфероидизированный перлит) | 60–80 | 145–160 | Нагрев до 650–750°C |
| Зона деформации (стенка) | Феррит + бейнит (игольчатый) | 15–25 | 210–235 | Нагрев до 750–850°C |
Заключение эксперта
Микроструктурные изменения и значения микротвёрдости свидетельствуют: балка подвергалась нагреву до температур 750–850°C в зоне стенки и 650–750°C в зоне полки. Структура бейнита указывает на кратковременное воздействие высоких температур с последующим охлаждением на воздухе (не достигнуты температуры закалки >900°C). Максимальная температура в перекрытии составляла не менее 850°C.
Кейс № 4. Анализ самовозгорания промасленных материалов (термический анализ)
Исходные данные
Объект: хлопчатобумажная ветошь, пропитанная растительным маслом (льняное масло). Условия хранения: в металлическом контейнере, частичная герметизация, температура окружающей среды +28°C.
Лабораторные методы
- Дифференциально-термический анализ (ДТА): синхронный термический анализатор Netzsch STA 449 F3, диапазон температур 25–400°C, скорость нагрева 5°C/мин, атмосфера — воздух (50 мл/мин).
- ИК-спектроскопия исходного и прогретого масла.
Результаты
| Параметр | Значение | Комментарий |
| Начало экзотермической реакции | 95°C (ДТА) | Низкотемпературное окисление |
| Максимум тепловыделения | 178°C | Пик окислительной полимеризации |
| Температура вспышки масла (по Пенски-Мартенсу) | 210°C | Без инициатора |
| Реакция в изотермическом режиме (130°C) | Экзотермический разогрев до 210°C через 6,5 ч | Критическое тепловыделение |
Заключение эксперта
Растительные масла (особенно льняное) способны к самовозгоранию при контакте с пористыми материалами (ветошь, опилки, вата) вследствие адсорбционной способности волокон, увеличивающей поверхность контакта масла с кислородом. В условиях свободного доступа воздуха промасленная ветошь, пролежавшая более 5–6 часов при температуре >25°C, достигает критической температуры 130–150°C, после чего происходит тепловой пробой и самовозгорание. Зафиксированные экзотермические эффекты полностью коррелируют с условиями хранения и временем до пожара.
Кейс № 5. Исследование оплавлений алюминиевой проводки (Лужение — микрорентгеноспектральный анализ)
Исходные данные
Объект: алюминиевая электропроводка (сечение 4 мм²) в гипсокартонном коробе, следы оплавления. Особенность: жилы имели лужение (покрытие оловом). Задача: определить механизм оплавления.
Лабораторные методы
- Оптическая микроскопия: стереомикроскоп Leica M205 C, увеличение ×20, ×80.
- Сканирующая электронная микроскопия (СЭМ): микроскоп JEOL JSM-6610LV, ускоряющее напряжение 15-20 кВ.
- Энергодисперсионный рентгеновский микроанализ (ЭДР): детектор Oxford X-Max, определение элементного состава участков оплавлений (в том числе локального).
Результаты
| Элемент | Неоплавленная жила (мас. %) | Поверхность оплавления (мас. %) | Глубокая структура оплавления (мас. %) | Интерпретация |
| Al | 99,1 | 87,2 | 98,5 | Типично для алюминия |
| Sn | 0,8 | 0,2 | 0,7 | Снижение олова на поверхности |
| O | Не обнаружено | 12,5 | 0,8 | Оксидообразование в процессе горения |
| S | Не обнаружено | 0,1 | — | Следы от изоляции |
Заключение эксперта
Обнаружена характерная для луженых жил структура: ядро — алюминий, периферия — олово. В зоне оплавления фиксируется перемешивание слоёв, что возможно только при внешнем тепловом воздействии. При первичном КЗ на алюминиевой луженой проводке за счёт более низкой температуры плавления олова (~232°C) происходит первоначальное разрушение слоя лужения, после чего возникает дуговой пробой с характерными наплывами и каплями алюминия. Морфология оплавлений соответствует первичному КЗ.
- Процедура направления материалов на лабораторное исследование
Для проведения лабораторной ПТЭ необходимо предоставить:
- Образцы электропроводки и электрооборудования — не менее 3–5 фрагментов, упакованных раздельно в бумажные пакеты (а не полиэтилен) с указанием места отбора, маркировкой «верх/низ».
- Пробы грунта, золы, строительных конструкций — не менее 200–500 г каждая, упакованные в стеклянные банки с притёртыми крышками (исключить пластик).
- Образцы материалов (отделка, изоляция) — фрагменты не менее 100×100 мм, упакованные в бумагу (не в полиэтилен — статическое электричество).
Каждый образец должен быть снабжён актом отбора с указанием:
- даты и времени отбора
- места отбора (привязка к плану)
- фамилии лица, производившего отбор
- подписей понятых или свидетелей
Транспортировка образцов, содержащих ЛВЖ, должна осуществляться в закрытых контейнерах при температуре не выше +25°C, исключающей испарение.
- Заключение
Лабораторная пожарно-техническая экспертиза является единственным достоверным методом установления технической причины пожара. Применение современных инструментальных методов (металлография, хромато-масс-спектрометрия, термический анализ, электронная микроскопия) позволяет:
- однозначно дифференцировать первичное и вторичное короткое замыкание;
- идентифицировать ЛВЖ и ГЖ в пробах с концентрациями до 0,1 мг/кг;
- реконструировать температурный режим пожара с точностью до ±50°C;
- установить возможность самовозгорания конкретных материалов.
🔗 Заказ лабораторного исследования:
https://lingex.ru/pozharnaya-ekspertiza/ 🔗






Задавайте любые вопросы